Bagaimana cara memastikan bahwa pusat cnc center milling nilon kerja nilon tidak cacat?
Singkatan nilon Inggris adalah PA, dan nama lengkap Cina adalah poliamida. Ada banyak jenis nilon, termasuk PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, dll. Nylon adalah sejenis plastik teknik, dan pusat permesinan CNC dapat memproses plastik rekayasa, termasuk Nilon PA. PA Nylon memiliki keunggulan kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik, permukaan halus, koefisien gesekan kecil, ketahanan aus yang luar biasa, ketahanan kelelahan, sifat listrik yang sangat baik, pewarnaan yang mudah, dan cetakan yang mudah.
PA Nylon digunakan dalam transportasi, mesin, kabel dan kabel, industri mobil, industri elektronik dan listrik, dll.
PA Nylon secara khusus digunakan untuk berbagai bantalan, roda gigi, impeler pompa katrol, bilah, kipas, rumah filter udara, ruang air radiator, pipa rem, penutup mesin, dll.
Deformasi real-time dan jangka panjang dari benda kerja Nilon PA digiling oleh Pusat Pemesinan CNC, sehingga keakuratannya sulit dijamin. Jadi bagaimana kita bisa menghindari hal ini terjadi?
Perhatikan 4 poin ini untuk memastikan bahwa pusat cnc machining milling PA nylon workpiece tidak berubah bentuk!
Pusat pemesinan CNC Mills PA Nylon workpieces tanpa deformasi, terutama dari empat aspek penjepit, alat pemotongan, memotong panas dan stres material internal asli.
1. Yang pertama adalah penjepit: Tidak peduli bahan apa pun benda kerja, dalam proses penjepit, akan selalu ada kekuatan penjepit, terutama untuk benda kerja yang sangat tipis, yang sangat rentan terhadap deformasi. Setelah membongkar kekuatan penjepit, elastisitas benda kerja deformasi secara otomatis dipulihkan. Ukuran benda kerja di bawah kondisi bebas tidak ada kekuatan tidak sama dengan ukuran pemrosesan. Setelah gaya penjepit terlalu besar, itu akan melebihi batas hasil benda kerja, terutama ketika menjepit untuk waktu yang lama, mudah untuk menyebabkan deformasi plastik benda kerja, maka bagian penjepit dari bagian yang diproses tidak cocok dengan ukuran pemrosesan; Sebaliknya, itu akan menyebabkan penjepitan tidak kencang, getaran selama pemrosesan besar, dan ukuran dan berat pemrosesan akhir akan terpengaruh.
Berbeda dari bahan logam, bahan nilon PA memiliki karakteristik deformasi mudah, kepadatan rendah, dan pemrosesan yang mudah. Di tabel penjepitan pusat pemesinan CNC, sangat mudah untuk dideformasi dengan penjepit; Setelah diproses, elastisitas pulih, membuat ukuran dan bentuk nilon PA. Semua telah mengalami perubahan tertentu, dan karena semakin besar gaya penjepit, semakin besar deformasi setelah pemrosesan selesai. Oleh karena itu, ketika memproses benda kerja nilon PA, disarankan untuk mengadopsi urutan penjepitan yang kuat untuk pemesinan awal dan sedikit penjepitan untuk finishing, sehingga gaya penjepit tidak akan mempengaruhi akurasi pemesinan ukuran benda kerja.
Baiklah, itulah akhir dari klipnya.
2. Mari kita bicara tentang alat ini: Kita perlu menghindari kekuatan ekstrusi berlebihan yang dibawa oleh alat itu sendiri saat memotong nilon PA. Karena alat terus -menerus bergerak ke bagian dalam nilon PA selama pemotongan, pemotongan lateral nilon PA oleh alat akan dilepas, dan akan ada tekanan push langsung. Jika tekanan propulsi terlalu tinggi, itu tidak hanya akan mempengaruhi stabilitas penjepit dari benda kerja nilon PA, tetapi juga menyebabkan benda kerja nilon PA berubah bentuk, sehingga penyimpangan dimensi dari benda kerja nilon PA setelah pemulihan deformasi elastis terlalu besar.
Dibandingkan dengan alat dengan kekakuan yang lebih kuat dan alat dengan kekakuan yang lebih lemah, yang pertama memiliki elastisitas yang buruk, yang lebih mungkin menyebabkan kekuatan propulsi pada benda kerja nilon PA, yang menyebabkan benda kerja berubah bentuk. Oleh karena itu, kami sarankan menggunakan alat paduan yang relatif lemah untuk akurasi pemesinan yang lebih baik. Cocok untuk.
Ketajaman bilah juga mempengaruhi akurasi pemesinan. Semakin tajam ujung tombak alat, semakin kecil resistensi pemotongan, semakin kecil gaya propulsi pada benda kerja nilon PA, semakin kecil deformasi benda kerja nilon PA, dan semakin kecil fenomena rebound, semakin baik akurasi dimensi dapat dijamin. Karena itu, kami menggunakan pisau paduan untuk memproses benda kerja nilon PA. Di antara mereka, pisau segitiga lebih baik daripada pisau segi empat, dan tepi dapat memastikan kekasaran permukaan saat benda kerja selesai. Penggunaan bilah baru dapat memastikan akurasi dimensi lebih baik daripada yang lama, dan juga dapat mempertajam bilahnya. Tajam untuk membuat sudut tajam pisau lebih kecil.
3. Ini adalah pergantian panas: tidak peduli bagian mana yang diproses, ia akan menghasilkan banyak panas, seperti deformasi elastis dan deformasi plastik selama penggilingan, pemisahan chip dan energi yang dikonsumsi oleh gesekan antara alat dan benda kerja, sebagian besar dapat diubah menjadi energi panas. Sebagian kecil dari energi termal ini terbawa oleh chip atau dipancarkan oleh udara, tetapi sebagian besar masih diserap oleh benda kerja. Energi panas yang tersisa akan menyebabkan tekanan termal pada profil benda kerja, dan kemudian dengan kemajuan pemrosesan yang terus menerus, energi panas akan dihasilkan secara terus menerus, dan tegangan termal akan terus berubah. Akhirnya, benda kerja akan berubah bentuk dan retak dengan serius.
Namun, untuk benda kerja nilon PA, stabilitas termal bahan ini sendiri sangat lemah, dan mudah untuk berubah bentuk dengan sedikit penyerapan panas.
Jika panas yang dihasilkan selama pemotongan dihasilkan pada titik pemotongan, diasumsikan bahwa:
1) suhu benda kerja seragam sebelum dipotong;
2) energi panas yang dihasilkan tidak dipancarkan ke luar;
3) Proses pemotongan stabil dan seragam, maka titik mana pun M (x0, y0, z0) dari benda kerja dipengaruhi oleh suhu sumber panas titik bergerak:
Dalam formula, Q (τ) adalah nilai pemanasan instan dari sumber panas titik;ρ adalah kepadatan media; C adalah kapasitas panas spesifik dari media yang melakukan panas;α adalah konduktivitas termal dari media yang melakukan panas;τ setiap saat setelah sumber panas memanas secara instan; X0, Y0, Z0) adalah posisi titik tetap, yang merupakan nilai yang diketahui; Koordinat (x, y, z) adalah posisi sumber panas titik, yang merupakan nilai perubahan; T adalah kenaikan suhu pada titik tetap setelah pengaruh titik panas titik. Dapat dilihat dari formula bahwa semakin dekat ke titik sumber panas dipengaruhi oleh suhunya, permukaan pemotongan secara langsung adalah permukaan sumber panas, yang paling dipanaskan, dan deformasi yang disebabkan oleh panas juga lebih besar; Oleh karena itu, benda kerja dengan persyaratan akurasi pemesinan yang tinggi jika didinginkan. Pendinginan dapat dilakukan dengan memerah minyak tanah atau pembilasan pendingin.
4. Akhirnya, tekanan internal asli dari material: Kita perlu menghilangkan tekanan internal asli dalam proses pemrosesan, maka ini akan mengubah korelasi struktural keseluruhan dari benda kerja, yang akan menyebabkan keseimbangan stres internal material yang rusak, dan perlu menemukan tekanan internal baru. keseimbangan, yang menyebabkan bahan cacat selama pemotongan. Oleh karena itu, ketika kita memproses bahan logam, kita harus menggunakan metode seperti pendinginan dan tempering dan penuaan getaran untuk menghilangkan stres internal, sehingga dapat memastikan bahwa tegangan internal dan struktur material sama stabilnya dan mengurangi deformasi pemesinan.
PA Nylon dibuat dengan casting, menghasilkan lubang dan pori -pori besar dan kecil; Ketika suhu cetakan terlalu tinggi, nilon menyusut; Sebaliknya, karena polimer yang dipisahkan secara instan tidak sepenuhnya larut dalam monomer, menghasilkan mikropori; Selain itu, nilon PA mudah dicampur menjadi produk yang mudah menguap atau mudah terurai, casting menghasilkan produk yang mudah menguap, yang akhirnya membentuk gelembung dan lubang. Lubang besar dan kecil ini menyebabkan ketidakstabilan nilon PA. Jika struktur diubah, tegangan internal akan mengubah keseimbangan lagi, dan bahan akan dengan mudah berubah bentuk.
Jika diasumsikan bahwa ada lubang udara di dalamnya, maka lubang di dalam papan nilon PA tidak diproses, dan strukturnya diseimbangkan dengan traksi dan dukungan timbal balik; Setelah sebagian pemotongan, lubang kehilangan keseimbangan aslinya dan menyusut ke dalam ke tengah lubang di bawah aksi stres tepi, yang menyebabkan penggilingan selesai. Benda kerja ditekuk dan cacat menuju sisi pemesinan.
Empat aspek penjepitan, pahat, memotong panas dan stres material internal akan mempengaruhi efek pemrosesan benda kerja nilon PA.
Pusat pemesanan CNC Machining dari benda kerja nilon PA dan presisi yang stabil terutama dipengaruhi oleh empat faktor: penjepit, pahat, memotong panas dan stres internal material, dan empat faktor ini saling mempengaruhi. Misalnya, jika keausan pahat serius, kekuatan propulsi pemotong penggilingan pada bagian perlu ditingkatkan, dan profesional dapat meningkatkan panas yang dihasilkan dengan memotong, dan panas pemotongan dapat mengubah keseimbangan stres internal material. Dapat dilihat bahwa ketika pusat pemesinan CNC pabrik benda kerja nilon PA, pengaruh dari empat faktor ini perlu dipertimbangkan secara komprehensif, dan pengaruh masing -masing faktor perlu diminimalkan. Apakah sakit kepala? Sekarang, jangan berpikir bahwa pusat pemesinan CNC sangat mudah dioperasikan, ada banyak pengetahuan yang perlu dipahami.
