Paduan aluminium diperoleh dengan menambahkan elemen logam lainnya ke aluminium logam untuk mendapatkan paduan logam, seperti silikon, besi, tembaga, aluminium, dll. Aluminium yang diperoleh dengan menambahkan logam lain memiliki karakteristik kepadatan rendah, kekuatan tinggi, resistansi korosi, dll., Aluminium Alloy Bagian Modining Can Modining Can Moarding Roughing. Setelah pemesinan yang kasar, bagian -bagiannya dirawat panas untuk sepenuhnya melepaskan tegangan pemotongan dan sisa panas, dan kemudian menyelesaikan pemesinan, yang akan sangat meningkatkan kualitas pemesinan bagian -bagian.
1.Machining bagian aluminium aluminium
Juga dikenal sebagai pemesinan CNC, pemesinan mesin bubut otomatis, pemesinan mesin bubut CNC, dll. Jika Anda tertarik dengan pemesinan presisi, Anda dapat mengunjungi bagian -bagian pemesinan kami dalam bagian -bagian paduan aluminium yang melibatkan
Precision Aluminium Alloy Die Casting Radiator.
(1) Gunakan peralatan mesin umum seperti memutar, penggilingan, merencanakan, mengebor, dan menggiling untuk memproses bagian cetakan, dan kemudian melakukan perbaikan bugar yang diperlukan dan merakitnya menjadi berbagai alat abrasif. Sebagai contoh, bagian aluminium pemadaman pemesinan Sunbrihgt
(2) Untuk bagian cetakan dengan persyaratan presisi tinggi, sulit untuk memastikan akurasi pemesinan yang tinggi dengan peralatan mesin biasa, sehingga alat mesin presisi diperlukan untuk diproses.
Cetakan Aluminium Aluminium Aviation CNC Non-Standar
(3) Untuk mengotomatisasi pemrosesan bagian cetakan, terutama pukulan dengan bentuk yang kompleks, lubang model cekung dan rongga, dan mengurangi beban kerja tukang, perlu menggunakan alat mesin CNC (seperti mesin penggilingan CNC tiga koordinat, pusat pemesinan, mesin penggilingan CNC) dan peralatan lain) untuk memproses bagian cetakan.
2. Stamping bagian aluminium aluminium
Stamping adalah metode pembentukan dan pemrosesan di mana benda kerja (bagian stamping) dari bentuk dan ukuran yang diperlukan diperoleh dengan menerapkan gaya eksternal ke lembaran, strip, pipa dan profil dengan menggunakan pers dan mati untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastik. Berdasarkan kekuatan peralatan stamping konvensional atau khusus, lembaran logam secara langsung mengalami kekuatan deformasi dalam cetakan dan berubah bentuk, sehingga dapat memperoleh teknologi produksi bagian produk dengan bentuk, ukuran, dan kinerja. Lembar, cetakan, dan peralatan adalah tiga elemen pemrosesan stamping. Stamping adalah metode pemrosesan deformasi dingin logam, sehingga disebut stamping dingin atau stamping lembaran, atau singkatnya stamping. Ini adalah salah satu metode utama pekerjaan plastik logam.
3. Pengecoran Presisi Bagian Aluminium
Casting Precision adalah casting khusus. Bagian yang diperoleh dengan metode ini umumnya tidak memerlukan pemesinan lebih lanjut. Seperti casting investasi, casting tekanan, dll. Praktik umum adalah: desain pertama dan membuat cetakan sesuai dengan persyaratan produk (dengan sedikit atau tanpa margin), lilin cor dengan casting, dan mendapatkan cetakan lilin asli; Ulangi cat dan pasir pada proses cetakan lilin, mengeraskan cangkang dan pengeringan; kemudian melelehkan cetakan lilin internal ke dewax untuk mendapatkan rongga; memanggang cangkang untuk mendapatkan kekuatan yang cukup; Tuang bahan logam yang diperlukan, dan lepaskan pasir setelah penembakan untuk mendapatkan produk jadi presisi tinggi, dan kemudian dipanaskan dan bekerja dingin sesuai dengan kebutuhan produk.
4. Metalurgi Kapal Paduan Aluminium
Metalurgi bubuk adalah teknologi pembuatan bubuk logam, dan menggunakan bubuk logam sebagai bahan baku, melalui pencampuran, cetakan dan sintering, bahan pabrikan atau produk. Itu termasuk dua bagian:
(1) Pembuatan bubuk logam (juga termasuk bubuk paduan, selanjutnya disebut secara kolektif disebut sebagai "bubuk logam").
(2) Menggunakan bubuk logam (kadang-kadang juga menambahkan sejumlah kecil bubuk non-logam) sebagai bahan baku, setelah pencampuran, cetakan dan sintering, bahan manufaktur (disebut "bahan metalurgi bubuk") atau (disebut "produk metalurgi bubuk")
5. Cetakan injeksi bagian aluminium
Bubuk padat dan pengikat organik diulenkan secara seragam, dan setelah granulasi, mereka disuntikkan ke rongga cetakan dengan mesin cetakan injeksi dalam keadaan panas dan plastis (~ 150 ° C) untuk terbentuk, dan kemudian blank yang dibentuk dibentuk oleh dekomposisi kimia atau termal. Binder dihilangkan dalam produk akhir dengan sintering dan kepadatan.
Di situs web kami, Anda dapat mengunjungi banyak bagian paduan aluminium termasuk lima poin yang disebutkan di atas. Semua bagian pemesinan dapat disesuaikan dengan bahan baku yang berbeda. Selamat datang untuk menghubungi kami dan berkonsultasi dengan persyaratan pemesinan Anda jika ada momen yang nyaman.
