Teknologi Pemrosesan Tubuh Logam: Casting, Forging, Punching, CNC

Dalam dua tahun terakhir, ponsel logam telah menjadi titik panas di industri ini, dan mereka semakin banyak digunakan dalam produk elektronik konsumen. Artikel ini memperkenalkan beberapa teknologi pemrosesan logam dan aplikasi produk terkait secara rinci.

Misalnya:

1. CNC+ Anoda: iPhone 5/6, HTC M7

2. Forging + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. One Die Casting: Samsung A7

4. Stamping, Hydroforming: HTC One Max

5. Stamping + CNC: Huawei Mate 7

Pengecoran

Pengecoran adalah teknologi pemrosesan termal logam yang dikuasai oleh manusia sebelumnya, dan merupakan salah satu proses dasar industri manufaktur mesin modern. Casting blank hampir terbentuk, untuk mencapai tujuan pemesinan bebas atau sejumlah kecil pemesinan, yang mengurangi biaya dan waktu sampai batas tertentu.

Pengecoran logam adalah untuk menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan berongga yang terbuat dari bahan tahan suhu tinggi, dan mengembun untuk mendapatkan produk dari bentuk yang diinginkan; Produk yang diperoleh adalah casting.

Gambar: Liquid Metal - Filling - Solidifikasi Susut - Pengecoran

Klasifikasi casting

1. Casting Gravitasi | Casting gravitasi
Ini mengacu pada proses menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan di bawah aksi gravitasi bumi, juga dikenal sebagai casting. Logam cair umumnya dituangkan ke dalam gerbang secara manual, dan produk diperoleh dengan mengisi rongga, melelahkan, mendinginkan, dan membuka cetakan dengan logam cair dengan beratnya sendiri.
Pengecoran gravitasi memiliki keunggulan proses sederhana, biaya cetakan rendah, beberapa pori internal, dan perlakuan panas.

2. Die Casting (Die Casting) | Casting mati

Di bawah aksi tekanan tinggi, logam cair atau semi-cair mengisi rongga cetakan casting die (cetakan casting die) pada kecepatan tinggi, dan dibentuk dan dipadatkan di bawah tekanan untuk mendapatkan casting.

Pengecoran bertekanan tinggi dapat dengan cepat mengisi cetakan, dengan efisiensi produksi yang sangat tinggi, kekompakan produk yang baik, kekerasan tinggi, dan lapisan permukaan yang baik, dan dapat menghasilkan bagian dengan ketebalan dinding yang relatif tipis; Pada saat yang sama, karena penggunaan udara bertekanan tinggi untuk diisi, ada banyak gas yang terlibat dalam interior, yang mudah diproduksi. Karena pori-pori terbentuk di dalam produk, perlakuan panas tidak diperbolehkan (gas internal akan mengembang selama perlakuan panas, mengakibatkan cacat seperti menggembung atau retak produk) dan pasca pemrosesan dengan volume pemrosesan yang berlebihan (hindari menembus lapisan padat permukaan, mengekspos pori-pori subkutan, menyebabkan benda kerja dibatalkan).

Namun, proses die-casting aluminium biasa memiliki masalah bahwa sulit untuk melakukan perawatan film aluminium oksida yang halus. Alasannya adalah bahwa silikon ditambahkan ke bahan baku untuk meningkatkan aliran melalui semua area cetakan. Oleh karena itu, jika Anda mewarnai casting die aluminium, ia mungkin kehilangan nuansa premium setelah dilukis karena terlihat seperti plastik.

Proses die-casting diterapkan pada ponsel, tetapi karena permukaan tidak dapat dianodisasi, sebagian besar perusahaan menggunakan perawatan penyemprotan, seperti logam Meizu terbaru, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Baru-baru ini, OTAX Corporation Japan (OTAX) mengumumkan pengembangan proses casting berbiaya rendah untuk mencapai perawatan film aluminium oksida yang halus, meningkatkan rasa produk kelas atas, telah diterapkan pada cangkang ponsel dan bagian headphone, gambar berikut menunjukkan bagian-bagian headphone produksi die-casting aluminium.

Penempaan

Penempaan adalah salah satu metode pemrosesan tekanan logam. Ini mengacu pada teknologi pemrosesan yang menggunakan tekanan untuk mengubah bentuk bahan baku logam untuk mendapatkan pengampunan dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu.
Klasifikasi Penempaan

1. Hammer atau Smith Penempaan

Metode yang sama digunakan untuk penempaan palu atau penempaan besi, yaitu memanaskan benda kerja ke suhu penempaan dan menempa di antara palu datar dan pelat bor; Potongan -potongan kecil dapat disebut penempaan besi dengan tangan; Untuk potongan -potongan besar, palu uap (palu uap) harus digunakan, sebagai berikut gambar. Di antara mereka, benda kerja ditempatkan di antara pelat bor dan palu datar. Adapun struktur palu uap, itu tergantung pada kapasitas penempaan. Jenis cahaya adalah tipe bingkai tunggal, dan tipe berat adalah tipe frame ganda.

2. Drop Hammer Forging | Menjatuhkan palu penempaan
Perbedaan antara penempaan penurunan dan penempaan pesawat adalah bahwa palu penempaan penempaan memiliki rongga, dan benda kerja mengalami dua tekanan atau kekuatan dampak di rongga, dan kemudian secara plastik berubah bentuk sesuai dengan bentuk rongga. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, untuk membuat energi aliran logam pasti dan cukup, penempaan sering dibagi menjadi beberapa tahap, dan perubahan setiap tahap bertahap, sehingga dapat mengontrol arah aliran. Adapun jumlah tahapan, itu tergantung pada bentuk penempaan. Dan ukuran, lupa logam dan persyaratan akurasi dimensi kerja.

3. Tekanan penempaan (penempaan) | Tekan forging

Penempaan tekanan adalah metode penempaan di mana logam diekstrusi dalam dadu dengan tekanan lambat. Karena logam mengalami paksa untuk waktu yang lama, efek ekstrusi tidak hanya pada permukaan penempaan, tetapi juga di tengah benda kerja. Oleh karena itu ,, dapat mencapai efek keseragaman internal dan eksternal, dan kualitas produknya juga lebih baik daripada penempaan palu.

Penempaan digunakan dalam proses selubung ponsel, yang dapat secara efektif mengurangi waktu CNC, sehingga biayanya relatif rendah; dan paduan aluminium dengan kandungan aluminium lebih dari 95% dapat dipilih untuk anodisasi. Proses pembuatan: Pertama mendapatkan bagian struktural ponsel yang lebih tebal dengan menempa; kemudian cnc menggiling bagian yang tidak perlu; NMT memperoleh bagian -bagian struktural terintegrasi logam + plastik; perlakuan permukaan anodized; dan akhirnya menempelkan penutup antena.

Seperti Oppo R7/R7 Plus, seperti yang ditunjukkan di bawah ini

4. FORGING ATAU AKHIR PRESS FORGING | Pengkecewal yang kesal
Penempaan atau ujung penempaan tekan biasanya ditempa atau dibentuk untuk satu ujung batang panjang yang seragam, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Batang panjang dijepit dalam cetakan, salah satu ujung batang dipanaskan hingga suhu tinggi, dan arah aksalnya diikuti, dan kemudian ujungnya bertekanan untuk membuatnya kasar atau berbentuk.

5. Roll Forging | Gulung forging

Prinsip forging roll ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Gunakan dua rol bulat non-100% (dengan laju pengurangan diameter 25 ~ 75%, sisanya dapat dipotong menjadi alur sesuai kebutuhan), kirim bahan batang di antara mereka dan menjepitnya, dan kemudian terus berputar untuk membuat batang bahan digulung dan ditekan, sehingga diameternya berkurang dan didorong ke depan; Ketika roller dialihkan ke posisi pembukaan, bahan batang dapat ditarik kembali ke posisi asli untuk siklus bergulir berikutnya, atau dikirim ke alur lain untuk konstruksi A lainnya.

Meninju

Meninju logam adalah metode pemrosesan logam dingin, juga dikenal sebagai tinju dingin atau tinju lembaran logam. Dengan bantuan kekuatan peralatan meninju, lembaran logam secara langsung dibentuk dengan paksa dalam cetakan. Bagian -bagian yang dipukul banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang mobil dan pembuatan peralatan rumah tangga.

Bahan yang berlaku: Cocok untuk sebagian besar pelat logam, terutama cocok untuk: pelat baja karbon, pelat baja tahan karat, pelat aluminium, pelat magnesium, pelat tembaga dan pelat seng. 

Proses Kerajinan:

1. Perbaiki pelat logam di atas meja cetakan
2. Pukulan atas jatuh secara vertikal, sehingga pelat logam terbentuk di bawah kekuatan di dalam cetakan
3. Pukulan naik, bagian-bagiannya dikeluarkan dan tunggu proses pemangkasan dan penggilingan berikutnya, seluruh prosesnya sekitar 1s-menit

Redmi Note 3 yang baru diluncurkan menggunakan penutup belakang logam yang dibuat oleh proses stamping.

Salah satu manfaat langsung dari stamping adalah penghematan biaya. Tidak memerlukan cetakan injeksi nano, dan secara langsung dianodisasi setelah penggilingan. Produksi massal meningkat dengan cepat; Tetapi kerugian dari teknologi ini adalah bahwa ujung atas dan bawah badan harus disambungkan plastik. Tidak dapat melakukan struktur internal yang kompleks, hanya dapat digunakan untuk penutup belakang.

CNC | Alat Mesin CNC

CNC umumnya dikenal sebagai "alat mesin CNC", yang merupakan alat mesin otomatis yang dikendalikan oleh suatu program. Sistem kontrol dapat secara logis memproses program dengan kode kontrol atau instruksi simbolis lainnya, dan melalui decoding komputer, alat mesin dapat melakukan tindakan yang ditentukan, dan sepotong pelat logam asli diproses untuk waktu yang lama, dan akhirnya dibuat menjadi bentuk yang diinginkan.

CNC Metal One-Piece Moulding, yaitu, Teknologi Tubuh One-Piece Unibody. Ini pertama kali digunakan di iPod, iPad, dan MacBook Apple, dan akhirnya terwujud dalam generasi iPhone5, yang mulai memimpin kegilaan ponsel semua logam.

IPhone 5 dan 6 terbuat dari paduan aluminium dalam satu potong, yaitu, tubuh dan bingkai terbuat dari sepotong aluminium paduan aluminium CNC. Namun, mengingat masalah sinyal frekuensi radio dari ponsel, tubuh akan dibagi menjadi beberapa bagian, umumnya bagian atas dan bawah. Pilih cetakan injeksi dan partisi lainnya di akhir.

Untuk mendapatkan penampilan berkualitas lebih tinggi, perawatan permukaan seperti anodisasi, sandblasting, pemolesan, dll. Juga akan dilakukan, menghasilkan warna yang unik dan sentuhan halus.

----------------------------------------------------------AKHIR---------------------------------------------------------------

Sunting oleh Rebecca Wang