Dengan pengembangan putaran baru teknologi informasi seperti Internet of Things, data besar dan aplikasi seluler, revolusi industri global telah mulai dimasukkan ke dalam agenda, dan transformasi industri telah mulai memasuki tahap substantif. Di Cina, strategi seperti manufaktur pintar dan dibuat di China 2025 telah diperkenalkan satu sama lain, yang menunjukkan bahwa negara telah dimulai dengan tindakan aktif. Sebagai model praktik penting untuk pengembangan kecerdasan industri, pabrik -pabrik pintar telah menarik perhatian luas dalam industri ini.
Oleh karena itu, dengan dukungan "Made in China 2025" dan CPS Sistem Fusi Cyber-Fisik Industri 4.0, industri manufaktur diskrit perlu mencapai peralatan produksi jaringan, visualisasi data produksi, dokumen produksi tanpa kertas, transparansi proses produksi, dan lokasi produksi tak berawak. Penerapan teknologi canggih seperti integrasi vertikal, horizontal, dan ujung ke ujung untuk mencapai produksi berkualitas tinggi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, bersih, dan fleksibel, sehingga membangun pabrik pintar berdasarkan data besar industri dan "internet".
Peralatan produksi berjejaring untuk mewujudkan "Internet of Things" di lokakarya.
Industrial Internet of Things telah memberikan terobosan baru untuk "Made in China 2025" dan Industri 4.0. Internet of Things mengacu pada pengumpulan real-time dari berbagai informasi yang diperlukan seperti objek atau proses apa pun yang perlu dipantau, terhubung, dan berinteraksi melalui berbagai peralatan penginderaan informasi. Terhubung untuk identifikasi, manajemen, dan kontrol yang mudah. Produksi industri tradisional mengadopsi mode komunikasi M2M (mesin ke mesin) untuk mewujudkan komunikasi antara peralatan dan peralatan, sementara Internet of Things menyadari interaksi yang cerdas dan interaktif antara orang, peralatan dan sistem melalui metode komunikasi hal -hal dengan hal -hal, koneksi menjahit. Dalam lokakarya perusahaan manufaktur diskrit, berbalik CNC, penggilingan, perencanaan, penggilingan, casting, forging, memukau, pengelasan, dan pusat pemesinan adalah sumber daya produksi utama.
Dalam proses produksi, semua peralatan dan stasiun kerja disatukan jaringan dan dikelola, sehingga peralatan dan peralatan, peralatan, dan komputer dapat berkomunikasi satu sama lain, dan peralatan dan personel stasiun kerja terkait erat.
Visualisasikan data produksi dan gunakan analisis data besar untuk membuat keputusan produksi.
After "Made in China 2025" was proposed, informatization and industrialization quickly merged, and information technology has penetrated into all links of the discrete manufacturing enterprise industrial chain, such as bar codes, QR codes, RFID, industrial sensors, industrial automatic control systems, industrial Internet of Things, ERP, CAD/CAM/CAE/CAI and other technologies are widely used in discrete manufacturing companies, especially the application of new generation information technologies seperti internet, internet seluler, dan internet hal -hal di bidang industri. Perusahaan manufaktur diskrit juga telah memasuki pengembangan baru industri internet. Pada tahap ini, data yang dimiliki juga menjadi lebih berlimpah. Jalur produksi perusahaan manufaktur diskrit beroperasi dengan kecepatan tinggi, dan jumlah data yang dihasilkan, dikumpulkan dan diproses oleh peralatan produksi jauh lebih besar daripada komputer dan data buatan di perusahaan, dan persyaratan untuk data real-time juga lebih tinggi.
Di lokasi produksi, data dikumpulkan setiap beberapa detik. Dengan menggunakan data ini, banyak bentuk analisis dapat direalisasikan, termasuk tingkat operasi peralatan, laju operasi spindel, laju beban spindel, laju operasi, tingkat kegagalan, produktivitas, dan pemanfaatan peralatan komprehensif (OEE). ), tingkat kualifikasi suku cadang, persentase massa, dll. Pertama -tama, dalam hal peningkatan proses produksi, menggunakan data besar ini dalam proses produksi dapat menganalisis seluruh proses produksi dan memahami bagaimana setiap tautan dijalankan. Setelah proses tertentu menyimpang dari proses standar, sinyal alarm akan dihasilkan, kesalahan atau bottleneck dapat ditemukan lebih cepat, dan masalahnya dapat diselesaikan dengan lebih mudah.
Dokumen produksi tanpa kertas untuk mewujudkan manufaktur yang efisien dan hijau.
Membangun sistem manufaktur hijau, membangun pabrik hijau, dan mencapai produksi bersih, daur ulang limbah, dan energi rendah karbon adalah salah satu strategi penting untuk dibuat di Cina 2025 untuk mencapai "tenaga manufaktur" dan "daya manufaktur". Saat ini, sejumlah besar dokumen kertas dihasilkan di perusahaan manufaktur diskrit, seperti kartu proses, cetak biru bagian, model digital tiga dimensi, daftar alat, dokumen berkualitas, program kontrol numerik, dll. Sebagian besar dokumen kertas ini dikelola secara terpisah dan tidak nyaman untuk pencarian cepat. Berbagi terpusat dan pelacakan real-time, dan mudah untuk menghasilkan sejumlah besar limbah kertas, kerugian, dll.
Setelah manajemen dokumen produksi tanpa kertas, staf dapat dengan cepat meminta, menelusuri, dan mengunduh informasi produksi yang diperlukan di lokasi produksi. Data yang dihasilkan selama proses produksi dapat diarsipkan dan disimpan segera, yang sangat mengurangi transmisi manual dan pengiriman dokumen kertas. Sirkulasi, dengan demikian mencegah hilangnya file dan data, lebih lanjut meningkatkan efisiensi persiapan produksi dan operasi produksi, dan mewujudkan produksi hijau dan tanpa kertas.
Transparansi proses produksi, sistem "gugup" dari pabrik pintar.
"Dibuat di Cina 2025" dengan jelas mengusulkan untuk mempromosikan intelekisasi proses pembuatan. Melalui pembangunan pabrik pintar, ia mempromosikan simulasi dan optimalisasi proses pembuatan, kontrol digital, pemantauan informasi status secara real-time, dan kontrol adaptif, sehingga mencapai kontrol cerdas dari seluruh proses. Dalam industri manufaktur diskrit seperti mesin, mobil, penerbangan, pembuatan kapal, industri ringan, peralatan rumah tangga dan informasi elektronik, tujuan inti dari perusahaan untuk mengembangkan manufaktur cerdas adalah untuk memperluas ruang nilai produk, dengan fokus pada otomatisasi peralatan tunggal dan intelijen produk, berdasarkan efisiensi produksi dan peningkatan efisiensi produk yang mencapai nilai pertumbuhan. Oleh karena itu, model konstruksi pabrik yang cerdas adalah untuk mempromosikan intelijen peralatan produksi (jalur produksi). Dengan memperkenalkan semua jenis peralatan pintar yang memenuhi persyaratan produksi, ia menetapkan unit produksi cerdas tingkat lokakarya berdasarkan sistem eksekusi manufaktur MES untuk meningkatkan pembuatan presisi, pembuatan gesit, dan manufaktur transparan. Kemampuan
Di lokasi produksi perusahaan manufaktur diskrit, MES memainkan peran besar dalam mewujudkan otomatisasi, kecerdasan, dan digitalisasi proses produksi. Pertama-tama, MES mengoptimalkan dan mengelola seluruh proses produksi dari penempatan pesanan hingga penyelesaian produk dengan bantuan transmisi informasi, mengurangi kegiatan yang tidak bernilai tambah dalam perusahaan, secara efektif memandu proses operasi produksi pabrik, dan meningkatkan kemampuan perusahaan untuk memberikan waktu. Kedua, MES memberikan informasi dasar tentang kegiatan produksi dalam bentuk interaksi dua arah antara perusahaan dan rantai pasokan, sehingga perencanaan, produksi, dan sumber daya terkoordinasi erat untuk memastikan bahwa pembuat keputusan dan manajer di semua tingkatan dapat menguasai lokasi produksi dalam waktu singkat. Buat penilaian yang akurat dan merumuskan langkah -langkah respons cepat untuk memastikan bahwa rencana produksi secara wajar dan cepat direvisi, proses produksi tidak terhalang, dan sumber daya digunakan sepenuhnya dan efektif, sehingga memaksimalkan efisiensi produksi.
Situs produksi tak berawak, benar -benar pabrik "tak berawak".
"Made in China 2025" mempromosikan aplikasi peralatan cerdas yang meluas seperti robot industri dan senjata robot, membuat manufaktur tak berawak di pabrik menjadi mungkin. Di lokasi produksi perusahaan manufaktur diskrit, pusat permesinan CNC, robot cerdas, instrumen pengukuran tiga koordinat dan semua unit manufaktur fleksibel lainnya secara otomatis dijadwalkan dan dikirim. Benda kerja, bahan, dan alat secara otomatis dimuat dan diturunkan, yang dapat mencapai produksi yang tidak dijaga dan sepenuhnya otomatis. Mode (Lights Out MFG). Dalam kasus produksi otomatis unit yang tidak terputus, tugas produksi manajemen diprioritaskan dan ditangguhkan, dan status produksi di unit manajemen dapat dilihat dari jarak jauh. Jika suatu masalah ditemui dalam produksi, setelah diselesaikan, produksi otomatis akan segera dilanjutkan. Seluruh proses produksi tidak memerlukan keterlibatan manual. Sadarilah produksi cerdas yang "tak berawak".
Di Amerika Serikat, organisasi yang memimpin aliansi yang diwakili oleh manufaktur cerdas dan internet industri juga telah dimulai dan secara aktif mempromosikan masa depan manufaktur cerdas. Tujuannya adalah untuk mempromosikan manufaktur canggih yang cerdas dan membawa industri manufaktur kembali ke Amerika Serikat.
Di Cina, bagi banyak perusahaan manufaktur yang baru saja menyelesaikan otomatisasi, manufaktur pintar tampaknya hanya visi yang jauh. Namun, harus ditunjukkan bahwa beberapa proyek yang sangat otomatis dan perusahaan penanda bangku telah muncul, yang akan menjadi awal yang baik untuk mencapai tujuan "dibuat di Cina 2025".
Pabrik Sunbrihgt juga bekerja keras dalam 5 arah ini dan Nantikan lompatan kualitatif dan peningkatan dalam waktu dekat!
--------------------------------------AKHIR------------------------------------------
Sunting oleh Rebecca Wang
