berita industri

Pengetahuan dasar tentang aplikasi dan karakteristik pemrosesan bubut CNC

2021-12-13

Pemrosesan bubut kontrol numerik CNC telah semakin banyak digunakan dalam manufaktur modern, dan telah memberikan keunggulan yang tak tertandingi dibandingkan mesin bubut biasa.



Pemrosesan bubut kontrol numerik CNC terutama memiliki poin-poin berikut.


1. Rantai transmisi pemrosesan bubut CNC pendek. Dibandingkan dengan mesin bubut biasa, penggerak poros utama tidak lagi mengubah mekanisme roda gigi sabuk motor, tetapi umpan melintang dan memanjang masing-masing digerakkan oleh dua motor servo, dan tidak lagi digunakan. Rantai transmisi sangat dipersingkat untuk suku cadang tradisional seperti roda ganti dan kopling.


2. Kekakuan tinggi, agar sesuai dengan presisi tinggi sistem kontrol numerik, kekakuan pemrosesan bubut kontrol numerik CNC tinggi, sehingga memenuhi persyaratan pemrosesan presisi tinggi.


3. Tarik ringan, tiang pahat (meja kerja) digerakkan oleh pasangan sekrup bola, dengan gesekan rendah dan gerakan ringan. Bantalan khusus pendukung di kedua ujung sekrup memiliki sudut tekanan yang lebih besar daripada bantalan biasa dan dipilih saat meninggalkan pabrik; bagian pelumasan bubut CNC secara otomatis dilumasi dengan kabut minyak. Langkah-langkah ini membuat pemrosesan bubut CNC lebih mudah dipindahkan.



Fitur pemrosesan bubut CNC


1. Otomatisasi tingkat tinggi dapat mengurangi intensitas tenaga kerja fisik operator. Proses pemesinan bubut CNC selesai secara otomatis sesuai dengan program input. Operator hanya perlu memulai pengaturan pahat, memuat dan membongkar benda kerja, dan mengganti pahat. Selama proses pemesinan, tugas utama adalah mengamati dan mengawasi pengoperasian mesin bubut. Namun, karena kandungan teknis yang tinggi dari mesin bubut CNC, kerja mental operator juga meningkat.

2. Bagian pemrosesan bubut CNC memiliki presisi tinggi dan kualitas stabil. Akurasi pemosisian dan akurasi pemosisian berulang dari mesin bubut CNC sangat tinggi, dan lebih mudah untuk memastikan konsistensi kumpulan suku cadang. Selama desain proses dan prosedurnya benar dan masuk akal, ditambah dengan operasi yang hati-hati, suku cadang dapat dijamin untuk mendapatkan akurasi pemesinan yang tinggi dan mudah disejajarkan. Proses pengolahan bubut CNC menerapkan kontrol kualitas.

3. Efisiensi pemrosesan mesin bubut CNC ditingkatkan. Pemrosesan bubut CNC mampu memproses beberapa permukaan pemrosesan dalam penjepitan sekali lagi. Umumnya, hanya bagian pertama yang diperiksa. Oleh karena itu, banyak proses antara dalam pemrosesan bubut biasa, seperti pemotongan, pemeriksaan ukuran, dll., dapat dihilangkan, yang mengurangi waktu bantu. Selain itu, karena kualitas suku cadang yang diproses oleh mesin bubut CNC stabil, ini memberikan kemudahan untuk proses selanjutnya, dan efisiensi keseluruhannya meningkat secara signifikan.

4. Pemrosesan bubut CNC nyaman untuk pengembangan dan modifikasi produk baru. Pemrosesan bubut CNC umumnya tidak memerlukan banyak peralatan proses yang rumit, dan bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggi dapat diproses dengan memprogram program pemrosesan. Ketika produk direnovasi atau desain diubah, hanya program yang diubah, tanpa perlu mendesain ulang. perkakas. Oleh karena itu, pemrosesan bubut kontrol numerik CNC dapat sangat mempersingkat siklus pengembangan produk, dan memberikan jalan pintas untuk penelitian dan pengembangan produk baru, peningkatan produk, dan modifikasi.

5. Pemrosesan bubut CNC dapat dikembangkan ke sistem manufaktur yang lebih maju. Pemrosesan bubut CNC dan teknologi pemrosesannya adalah dasar dari manufaktur berbantuan komputer.

6. Investasi awal dalam pemrosesan bubut CNC relatif besar. Hal ini disebabkan oleh faktor-faktor seperti biaya peralatan pemrosesan bubut CNC yang tinggi, periode persiapan yang lama untuk pemrosesan pertama, dan biaya perawatan yang tinggi.

7. Persyaratan pemrosesan dan perawatan bubut CNC tinggi. Bubut CNC adalah produk pemrosesan bubut CNC khas dari mekatronik intensif teknologi. Hal ini membutuhkan personel pemeliharaan untuk memahami pengetahuan pemeliharaan mekanik dan mikroelektronika, dan pada saat yang sama, harus dilengkapi dengan peralatan pemeliharaan yang lebih baik.




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept