Dalam bagian -bagian poros pemrosesan mesin bubut CNC, apakah memproses lingkaran luar atau lubang dalam, tidak dapat dihindari untuk menghasilkan lancip. Ukuran benda kerja yang diproses tidak konsisten dengan toleransi diameter di kedua ujungnya. Ukuran salah satu ujungnya besar dan ukuran ujung lainnya kecil, yang membuat ukuran pemrosesan di luar kisaran toleransi. Ini adalah cacat yang paling umum dalam proses putaran NC. Alasan utama lancip adalah sebagai berikut:
1. Bubutnya tidak rata, empat sudut alat mesin dan bagian tengah baut jangkar tempat tidur dan bantalan penyesuaian longgar, menghasilkan kelurusan horizontal permukaan rel pemandu dan kecenderungan dalam bidang vertikal secara serius melebihi standar. Buat poros spindel dan rel panduan tidak paralel, ukuran fenomena kepala.
2. Pagar panduan tempat tidur dikenakan, sehingga jalur alat belok tidak sejajar dengan sumbu benda kerja.
3. Izin antara spindel dan bantalan terlalu besar, mempengaruhi akurasi pemesinan benda kerja.
4. Sebelum berbelok, pusat belakang tidak selaras dengan sumbu spindel, menghasilkan offset.
5. Kekakuan alat belok tidak cukup, dan terjadinya membiarkan alat dalam proses pemrosesan akan menyebabkan diameter kursi ekor kurang dari diameter arah chuck.
6. Di bawah kondisi alat mesin utuh, dipengaruhi oleh sudut geometris alat, gaya pemotongan radial FV besar, deformasi pemotongan besar setelah diproses, dan benda kerja juga akan membentuk lancip.
Ada solusi berikut untuk menghilangkan lancip yang tidak disengaja:
1. Periksa dan ukur keakuratan alat mesin, dan perbaiki paralelisme antara sumbu spindel dan rel pemandu tempat tidur.
2. Sebelum berputar, temukan bagian belakang dan buat koaksial dengan sumbu poros utama.
3. Ganti lengan kursi ekor dengan yang baru.
4. Pilih alat dengan kekakuan yang baik dan pengikat yang mudah.
5. Pilih sudut geometris alat belok secara wajar.
