Proses teknologi pemrosesan lembaran logam mengacu pada seluruh proses mengubah bentuk, ukuran, sifat material secara bertahap atau perakitan dan pengelasan bagian -bagian dalam urutan tertentu dalam proses produksi sampai bagian lembaran logam yang memenuhi bentuk dan persyaratan ukuran diproduksi. Untuk bagian struktural yang lebih kompleks, produksi dan pemrosesannya umumnya melalui proses ini.
1. Blanking:Ada banyak metode blanking, terutama sebagai berikut
① Mesin Shearing: Ini adalah bahan sederhana, terutama digunakan untuk pengosongan dan pembentukan die, dengan biaya rendah dan presisi rendah 0,2, tetapi hanya dapat memproses strip atau blok yang tidak berpori dan bebas sudut.
Machine Puncak: Setelah menggunakan mesin tinju untuk membuka bagian -bagian di papan dalam satu langkah atau lebih, papan datar dipotong menjadi bagian -bagian material dari berbagai bentuk. Keuntungannya memakan waktu yang singkat, efisiensi tinggi, presisi tinggi dan biaya rendah. Cocok untuk produksi massal, tetapi cetakan harus dirancang.
③NC Blanking: Ketika NC Blanking, hal pertama yang harus dilakukan adalah menulis proyek pemesinan CNC, dan menggunakan perangkat lunak pemrograman untuk menulis pembukaan yang ditarik ke dalam program yang dapat dikenali oleh mesin gambar digital NC, yang memungkinkannya untuk secara bertahap memotong berbagai bentuk pada pelat sesuai dengan program ini. Pelat datar, tetapi strukturnya dipengaruhi oleh struktur pahat, biayanya rendah, dan presisinya tinggi 0,15.
④Laser Cutting: Pemotongan laser adalah untuk memotong struktur dan bentuk pelat di atas pelat besar dengan pemotongan laser. Program Laser NC juga perlu ditulis, dan dapat memotong pelat dari berbagai bentuk kompleks, dengan biaya tinggi dan presisi tinggi 0,1.
⑤ Mesin gergaji: terutama menggunakan profil aluminium, tabung persegi, tabung gambar, batang bundar, dll., Dengan biaya rendah dan presisi rendah.
2. Balik:Juga dikenal sebagai ekstraksi lubang dan flip, ia memasuki lubang yang sedikit lebih besar pada lubang dasar yang lebih kecil, dan kemudian mengetuknya. Ini terutama diproses oleh lembaran logam dengan ketebalan pelat yang lebih tipis untuk meningkatkan kekuatan dan cincin benangnya untuk menghindari gigi geser, umumnya digunakan untuk ketebalan pelat tipis, normal yang berputar di sekitar lubang, pada dasarnya tidak ada perubahan ketebalan, ketika ketebalan dibiarkan menipis sebesar 30-40%, ketinggian 40-60% lebih tinggi dari ketinggian flanging normal dapat diperoleh. Ketika 50%, tinggi flanging yang besar dapat diperoleh. Ketika ketebalan pelat besar, seperti ketebalan pelat di atas 2.0, 2.5, dll., Dapat disadap langsung.
3. Mesin Punching:Proses pembentukan mati diadopsi. Secara umum, mesin tinju memiliki metode pemrosesan seperti meninju, memotong sudut, mengosongkan, menabrak, meninju dan merobek, meninju, dan membentuk. Pemrosesan membutuhkan dadu yang sesuai untuk menyelesaikan tinju dan blanking die. , cetakan tas cembung, cetakan merobek, meninju cetakan, membentuk cetakan, dll., Terutama memperhatikan posisi dan arah.
4. Memukau:Memukau terutama mencakup mur yang memukau, sekrup, melonggarkan, dll. Operasi ini diselesaikan oleh mesin pemaku yang memukau hidrolik atau punch, memukau ke bagian -bagian lembaran logam, dan ada metode memukau, dan arah harus diperhatikan.
5. Bending:Piring datar 2D dilipat menjadi bagian 3D. Pemrosesannya perlu diselesaikan dengan tempat tidur lipat dan cetakan lipat yang sesuai, dan ada juga urutan lipat tertentu. Prinsipnya adalah melipat terlebih dahulu, jangan mengganggu pisau berikutnya, dan kemudian lipat.
Secara umum, khusus untuk teknologi pemrosesan semua bagian lembaran logam, seringkali tidak diselesaikan dengan lokakarya blanking dan stamping, dan banyak bagian mungkin juga diselingi dengan permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, dll., Dan workshop silang dan persyaratan low-departemen yang dikendalikan oleh proses yang sesuai dengan proses yang disebabkan oleh proses yang disebabkan oleh proses dan produk yang diproduksi oleh proses dan produk yang dihasilkan oleh proses kering dan produk yang diproduksi dan di berbagai produk yang diproduksi, Kompleksitas, aliran proses yang komprehensif sering dikompilasi untuk memandu produksi.
