Akurasi pemesinan tertinggi ada di sini!

Akurasi pemesinan tertinggi yang dapat dicapai dengan membalikkan, menggiling, merencanakan, menggiling, mengebor, dan membosankan adalah sebagai berikut. Editor menyimpulkannya dan datang dengan editor untuk meningkatkan pengetahuan.

01 berputar 

Benda kerja berputar dan alat belok bergerak dalam garis lurus atau kurva di pesawat. Putar umumnya dilakukan pada mesin bubut untuk memproses permukaan silinder dalam dan luar, permukaan ujung, permukaan kerucut, permukaan membentuk dan benang benda kerja.

Akurasi belok umumnya IT8-IT7, dan kekasaran permukaannya adalah 1,6-0,8μm.

1) Putar kasar berusaha untuk menggunakan kedalaman potongan yang besar dan pakan besar untuk meningkatkan efisiensi belok tanpa mengurangi kecepatan pemotongan, tetapi akurasi pemesinan hanya dapat mencapai itu11, dan kekasaran permukaan adalah Rα20-10μm.

2) Semi-finishing dan finishing harus menggunakan pakan berkecepatan tinggi dan kecil dan kedalaman pemotongan sebanyak mungkin, akurasi pemesinan dapat mencapai IT10-IT7, dan kekasaran permukaan adalah Rα10-0.16μm.

3) Putar presisi berkecepatan tinggi dari bagian logam non-ferrous dengan alat belok berlian yang diteliti halus pada mesin bubut presisi tinggi dapat membuat akurasi pemesinan mencapai IT7-IT5, dan kekasaran permukaan adalah Rα0.04-0.01μm. Putar semacam ini disebut "Mirror Turning". ".

02 Milling

Milling adalah metode pemesinan yang sangat efisien di mana alat multi-blade yang berputar digunakan untuk memotong benda kerja. Ini cocok untuk memproses pesawat, alur, berbagai permukaan pembentukan (seperti splines, roda gigi dan benang) dan bentuk cetakan khusus. Menurut arah yang sama atau berlawanan dari kecepatan gerakan utama dan arah pakan benda kerja selama penggilingan, itu dibagi menjadi penggilingan dan penggilingan.

Akurasi pemesinan penggilingan umumnya dapat mencapai IT8 ~ it7, dan kekasaran permukaan adalah 6,3 ~ 1,6μm.

1) Akurasi pemesinan selama penggilingan kasar adalah IT11 ~ IT13, dan kekasaran permukaan adalah 5 ~ 20μm.

2) Akurasi pemesinan penggilingan semi-finish adalah IT8 ~ IT11, dan kekasaran permukaannya adalah 2,5 ~ 10μm.

3) Akurasi pemesinan penggilingan halus adalah IT16 ~ it8, dan kekasaran permukaan adalah 0,63 ~ 5μm.

03 Planing

Planing adalah metode pemotongan di mana seorang perencana digunakan untuk membuat gerakan bolak -balik linier relatif horizontal pada benda kerja, yang terutama digunakan untuk pemrosesan bentuk bagian.

Akurasi pemrosesan perencanaan umumnya dapat mencapai itu9 ~ it7, dan kekasaran permukaan adalah RA6.3 ~ 1.6μm.
1) Akurasi rencana yang kasar dapat mencapai IT12 ~ IT11, dan kekasaran permukaan adalah 25 ~ 12.5μm.
2) Akurasi pemesinan semi-finishing dapat mencapai IT10 ~ it9, dan kekasaran permukaan adalah 6.2 ~ 3.2μm.
3) Presisi finishing dapat mencapai IT8 ~ it7, dan kekasaran permukaan adalah 3,2 ~ 1,6μm.

04 penggilingan

Giling mengacu pada metode pemrosesan menggunakan abrasive dan alat abrasif untuk menghilangkan kelebihan bahan pada benda kerja. Itu milik finishing dan banyak digunakan dalam industri manufaktur mesin.

Penggilingan biasanya digunakan untuk semi-finishing dan finishing, dan akurasi dapat mencapai it8 ~ it5 atau bahkan lebih tinggi, dan kekasaran permukaan umumnya 1,25 ~ 0,16μm.
1) Kekasaran permukaan penggilingan presisi adalah 0,16 ~ 0,04μm.
2) Kekasaran permukaan penggilingan ultra-presisi adalah 0,04 ~ 0,01μm.
3) Kekasaran permukaan penggilingan cermin dapat mencapai di bawah 0,01μm.

05 Pengeboran

Pengeboran adalah metode dasar pembuatan lubang. Pengeboran sering dilakukan pada mesin pengeboran dan mesin bubut, dan juga dapat dilakukan pada mesin yang membosankan atau mesin penggilingan.

Akurasi pemesinan pengeboran rendah, umumnya hanya mencapai IT10, dan kekasaran permukaan umumnya 12,5 ~ 6,3 μm. Setelah pengeboran, reaming dan reaming sering digunakan untuk semi-finishing dan finishing.

06 BORING

Boring adalah proses pemotongan berdiameter dalam di mana alat digunakan untuk memperbesar lubang atau profil melingkar lainnya. Aplikasi umumnya berkisar dari semi-roughing hingga finishing. 

Alat yang digunakan biasanya merupakan alat membosankan bermata tunggal (disebut batang membosankan).

1) Keakuratan yang membosankan dari bahan baja umumnya dapat mencapai IT9 ~ it7, dan kekasaran permukaan adalah 2,5 ~ 0,16μm.

2) Akurasi pemesinan presisi bor dapat mencapai IT7 ~ it6, dan kekasaran permukaan adalah 0,63 ~ 0,08μm.

--------------------------AKHIR--------------------------------