Machinability bagian-bagian yang berputar paduan aluminium adalah istilah umum untuk paduan berbasis aluminium. Dengan menambahkan elemen paduan seperti Cu, Si, Mg, Zn, MN, dll., Sambil mempertahankan keunggulan aluminium murni dan bobot ringan, paduannya sangat ditingkatkan. "Kekuatan", beberapa jenis dapat mendekati atau melampaui baja berkualitas tinggi, dan menjadi bahan struktural yang ideal, yang banyak digunakan dalam pembuatan mesin, mesin transportasi, mesin listrik dan industri penerbangan.
Bagian -bagian Paduan Aluminium
Machinability bagian-bagian yang berputar paduan aluminium adalah istilah umum untuk paduan berbasis aluminium. Dengan menambahkan elemen paduan seperti Cu, Si, Mg, Zn, MN, dll., Sambil mempertahankan keunggulan aluminium murni dan bobot ringan, paduannya sangat ditingkatkan. "Kekuatan", beberapa jenis dapat mendekati atau melampaui baja berkualitas tinggi, dan menjadi bahan struktural yang ideal, yang banyak digunakan dalam pembuatan mesin, mesin transportasi, mesin listrik dan industri penerbangan.
Tampilan Produk
PENDAHULUAN PRODUK
Dari machinability bagian-bagian yang berputar paduan aluminium, dapat dilihat bahwa tidak peduli apa pun jenis pemotongan yang digunakan dalam memutar (membosankan), penggilingan, dan pengeboran, alat ini harus tahan terhadap keausan, ujung tombaknya tajam, dan sudut rake besar. Fitur desainnya besar, sudut deklinasi utama besar, sudut deklinasi tambahan kecil, sudut kemiringan blade adalah sudut positif, dan permukaan blade halus dan bersih.
1. Pojok di muka
Di bawah kondisi mempertahankan kekuatan bilah, memilih sudut rake yang besar dapat menggiling tepi tajam di satu sisi, dan di sisi lain, ia dapat mengurangi deformasi pemotongan, membuat penghapusan chip halus, dan kemudian mengurangi gaya pemotongan dan suhu pemotongan. Jangan pernah menggunakan pisau sudut rake negatif
2. sudut punggung
Ukuran sudut relief memiliki dampak langsung pada keausan sayap dan kualitas permukaan mesin. Ketebalan pemotongan adalah kondisi penting untuk memilih sudut clearance. Selama penggilingan kasar, karena laju umpan yang besar, beban pemotongan berat dan pembangkit panas yang besar, alat ini membutuhkan kondisi disipasi panas yang baik, dan sudut clearance harus dipilih agar lebih kecil. Saat penggilingan halus, ujung tombak diperlukan untuk menjadi tajam, gesekan antara permukaan sisi dan permukaan mesin berkurang, dan deformasi elastis berkurang, dan sudut jarak harus lebih besar.
3. Deklinasi
Mengurangi sudut deklinasi utama secara tepat dapat meningkatkan kondisi disipasi panas dan mengurangi suhu rata -rata area pemrosesan.
Toleransi produk:+/- 0,005mm
FAQ
Siapa kita?
Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. adalah produsen bagian logam yang mengintegrasikan pengembangan, desain, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini memiliki pembuatan cetakan canggih dan casting die-casting, forging, stamping, ekstrusi, putaran dan penggilingan pemesinan CNC komposit, dll. Kemampuan manufaktur perakitan produk. Produk banyak digunakan dalam komunikasi, instrumen, peralatan medis, kereta api berkecepatan tinggi, kereta api, mobil, penerbangan, peralatan otomatisasi, dan industri lainnya. Menurut kebutuhan pelanggan, kami menyediakan layanan satu atap seperti produksi, pemrosesan, pemolesan, injeksi minyak, korosi, elektroplating dan perakitan cetakan dan bagian logam perangkat keras.
Layanan apa yang bisa kami berikan?
Kami dapat menyediakan layanan CNC yang berputar, penggilingan, putaran dan penggilingan giling, layanan pemrosesan cetakan logam kami termasuk stamping, casting, forging, casting, metalurgi bubuk, dan kami juga menyediakan layanan cetakan injeksi, dll. Kami dapat memberi Anda lebih dari 50 jenis logam dan bahan plastik kami, lebih dari dua lusin perawatan permukaan kami termasuk elektroplating, lukisan, lukisan.
Bagaimana kami menjamin kualitas?
Sunbright telah berturut-turut melewati sertifikasi ISO9001, lulus sertifikasi standar sistem manajemen kualitas Aerospace AS9100, NDT-MT lulus sertifikasi NADCAP, memperkenalkan sistem ERP pada tahun 2018, dan menerapkan produksi lean pada tahun 2020. Perusahaan ini memiliki tim manajemen profesional, kekuatan teknis yang kuat, peralatan produksi canggih, pemantauan presisi tinggi dan peralatan pengukuran, dan sistem manajemen yang sempurna dengan pelanggan yang sempurna.
Peralatan apa yang kita miliki?
Sunbright has more than 1,000 sets of CNC machining, EDM, punch, die-casting machines, forging equipment, casting equipment, and injection molding equipment, which can manufacture high-precision parts for you.Our testing equipment includes German ZEISS CMM three-coordinate instrument, German SPECTRO MAXx06 Spectrometer direct reading spectrometer, American Micro-Vu CMM optical three-coordinate instrument; Amerika AD-2045 Detektor Magnetik Horizontal Basah, Proyektor Amerika, Profilometer Mitutoyo Jepang, Instrumen Pengukuran Pneumatik Amerika, Penguji Hardness Sistem Italia, Meter Gardner Gardner, Keyence Keyence Japan Caliper Optik dan Peralatan Pengujian Presisi Lainnya.